Productos de ingeniería / Simulación
Producción y Pruebas
Nuestra capacidad incluye el uso de potentes herramientas CAD que permiten la optimización de los diseños, así como la simulación del comportamiento de las mismas, tanto a nivel electrónico, como térmico, o mecánico.
La fabricación de estas tarjetas se realiza empleando maquinaria de fabricación e inspección de las más altas prestaciones, de acuerdo a los estrictos requisitos de calidad que deben cumplir.
Las siguientes líneas de producción soportan la fabricación de diseños internos y fabricaciones de proyectos Built to print:
Línea SMT y THT
La línea SMT aprobada y verificada por la Agencia Espacial Europea (ESA), cumpliendo con los Estándares ECSS-Q-ST-70-08/38.
- Capacidad Montaje chips hasta (01005) y BGAs pitch 0.16mm. Pruebas eléctricas en vuelo.
- Horno de Fase Vapor y de Convección.
- Máquina de Soldadura por Ola para tarjetas convencionales.
- Máquina de Inserción Semiautomática para componentes THT.
- Inspección: Inspección Óptica Automática, Rayos X.
- Fly&Probe y pruebas JTAG (Boundary Scan) según el standard IEEE-1149.1.
- Máquina de Limpieza de PCBs y Análisis de Contaminación.
- Barnizados por Immersión, Aerógrafo, Barnizado selectivo, Máquina de Paraxylene y Silicona CV-1152 para aplicaciones espaciales.
Fabricación de cables y mazos
Fabricación de cables y mazos de acuerdo a IPC/WHMA-A-620 Clase 3, integración de acuerdo a SAE AS508881 y workmanship específicos de cliente.
- Marcado láser de cables.
- Identificación de manguitos, Trenzado de cables, terminación de cable y apantallamientos.
- Máquinas de pelado semiautomático para cables coaxiales y triaxiales, camisas externas e internas de conductores.
- Amplia gama de crimpadoras manuales y automáticas.
- Diseño y fabricación de form boards con contramazos de pruebas integrados.
- Integración de cableados y mazos: Instalación de cableado en estructuras mecánicas de acuerdo a la Norma MIL-W-5088 y SAE AS50881. Por ejemplo, MH60-R para la Armada de Estados Unidos.
- Fabricación de cableados de Fibra Óptica.
- Inspección: inspección visual con utilización de dispositivos de aumentos, inspección mediante rayos X, pruebas de retención de contactos, pruebas de tracción.
- Equipo automático de test: Analizadores de aislamiento y continuidad de cables DIT-MCO 2115 y sistema de Pruebas AC/DC Hipot.
Fabricación de Aeroestructuras y montajes mecánicos
Área de fabricación de aeroestructuras de 550 m2.
- Operaciones de remachado de acuerdo a NASM47196. Experiencia y herramientas específicas para la instalación de los siguientes tipos de remaches sólidos, fijaciones roscadas, tuercas flotantes, Hi-Loks, helicoil/insertos, remaches ciegos…
- Montajes de rodamientos e instalación de casquillos.
- Identificaciones de equipos mediante tinta A-A-56032 o mediante grabado.
- Mecanizado de piezas de aluminio y materiales plásticos.
- Impresión 3D para fabricación aditiva con tecnología FDM (Fused Deposition Modeling).
- Inspección. Inspección dimensional usando brazo de medida CMM, medición dureza Rockwell de acuerdo a norma ASTM-E-18, inspección de tolerancias ajustadas en taladros usando galgas pasa/ no pasa.(clase ZZ, clase Z y clase X) medición de resistividad eléctrica.
- Laboratorio de metrología interno con temperatura y humedad controlada.
- Técnicas de prevención de FOD (Foreign Object Damage), basadas en la norma MIL-STD-980, han sido incorporadas en el proceso de montaje.
Pintura
Cabina de pintura con temperatura y humedad controlada, con una superficie de 50 m2.
- Aplicación de imprimaciones y pinturas liquidas de acabado usando equipos HVLP. Experiencia en la aplicación de imprimaciones y pinturas militares como por ejemplo MIL-PR-23377, MIL-PRF-85582 y MIL-PRF-22750.
- Registro y control de temperatura y humedad durante el proceso de aplicación y curado.
- Zona dedicada para el enmascarado y la preparación de piezas y montajes antes de pintura. Diseño propio de vinilos de protección para enmascarar zonas libres de imprimación y pintura.
- Capacidades de inspección tales como medición método 6301. de brillo, medición de espesores de recubrimiento sobre sustratos metálicos y plásticos, ensayo de adherencia según ASTM-D3359 método A y B y cinta humedad según FED-STD-141.
Integración en sala limpia de equipos electro-ópticos
La Fábrica de Tecnobit en Valdepeñas incluye una superficie de 500 m2 de espacios limpios, distribuidos en tres Salas Limpias, dos de ellas Clase 100,000 (ISO 8) y la otra Clase 10,000 (ISO 7).
- Interferómetro de doble banda Twyman-Green Longitud de onda: He-Ne (3.39µm) and CO2 (10.6µm), para pruebas de sistemas ópticos.
- Contienen cabinas de flujo laminar Clase 100 (ISO 5) para ensamblar equipamientos de vuelo y electro-ópticos.
- Además de estas instalaciones, se dispone de varias cabinas móviles de flujo laminar de 1,64 m2, certificadas ISO-5, utilizadas normalmente para la integración y trabajos de mantenimiento de algunos de nuestros ensamblajes electro-ópticos.
Integración, Pruebas y Ensayos
Tecnobit cuenta con avanzados equipos de prueba, tanto comerciales como de diseño y fabricación interna. Estos equipos son usados tanto para ensayos de producción como de cualificación de diseño.
- Integración de equipos electrónicos.
- Diseño y fabricación de equipos específicos de pruebas.
- Pruebas Funcionales y de cualificación.
- Pruebas automáticas de cableado.
- Ensayos ambientales realizados de acuerdo con: MIL-STD-810; EUROCAE ED14 / RTCA DO-160; AIRBUS ABD0100.1.2. Ensayos combinados de temperatura, vibración y humedad.
- 7 Cámaras climáticas con rangos de temperatura (-73ºC – +180ºC) y gradientes de hasta 10ºC/min.
- Ensayos de Niebla Salina. Rango de temperatura: Ambiente a +55 ºC ± 2 ºC. Rango de humedad: 50% to 98%
- 3 Sistemas de Vibración para ensayos Random, Seno y Choque.
- Simulador de lluvia para ensayos .de acuerdo a: MIL-STD-810 y
EUROCAE ED14 / RTCA DO-160. - Pruebas de emisiones conducidas y susceptibilidad conducida.
